在制造线路板过程中，几乎任何一家电路板厂都会碰到PCB电路板短路问题，这些小问题一直以为都是品质人员扰心之事，如果数量较多，有可能会因数量不足而补料，影响交期，那么当我们碰到PCB短路时，有哪些改善方法，以及如何快速分析出PCB短路的不良原因呢!

造成PCB电路板短路不良原因有哪些：

1、开料：开料过程中，放置方法不正确，也有可能会导致板面被划伤，PCB覆铜板露出基材来。

2、钻孔：虽然PCB板面会叠一块铝片，旦若操作不当或者转速过快，覆铜板面也有可能会被钻咀划伤。

3、沉铜：在电镀沉铜时，应事先检查设备是否可以正常动作，另因操作不当也会导致表面铜箔被划伤。

总结：在生产过程中，应先检查设备是否正常，另PCB板罢放方向应一致，切莫堆砌。

PCB线路板改善方法有哪些：

1、物料入库前IQC一定要进行抽检，查看覆铜板有无法被划伤露基材现象，旦发现有不合格覆铜板，应立刻联系板材厂，要求更改。

2、开料时先清理台面，避免台面有硬质利器物，裁切好的工作板，放置方向应朝一面摆放，以防板角划伤覆铜板面。

3、钻孔前先检查主轴夹咀是否被磨损，夹咀内有无杂物，正规电路板厂钻咀使用次数为2-3次，反复使用多次的钻咀易出现，钻孔不透，钻孔偏移等问题，钻孔时，应在PCB面板和底板放置一片叠板和铝片，能起到很好的防震作用。

总结：每个工序，放置PCB板数量应都有明确规范，切勿操之过急，应轻拿轻放，生产时必须保持台面整洁，叠加数量不易过多，电路板放置方向应保持一致。